Введение продукта
Штабелеры-реклаймеры-широко используются при штабелировании и утилизации сыпучих материалов (угля, руды и т. д.). Штабелеры-реклаймеры в основном состоят из стальной конструкции, ленточного конвейера, хвостовой тележки, механизма подъема вылета, механизма поворота, механизма движения тележки, системы удаления пыли, устройства ковшового колеса, электрооборудования и других необходимых средств безопасности и вспомогательных средств. Его рука может вращаться, подниматься по передней шкаторине и телескопироваться, а голова вращает ковшовое колесо для копания материалов. В соответствии с различными функциями его можно разделить на: штабелер, ковшовый реклаймер, ковшовый штабелер-реклаймер.
Основные упомянутые стандарты: GB/T14695-93 "Параметры типа ковшового штабелера-реклаймера-типа с ковшовым колесом--", JB/T7326-94 "Спецификации безопасности ковшового штабелера-реклаймера", JB/T7328-94 "Приемка ковшового штабелера-реклаймера" технические характеристики», GB3811-2008 «Спецификации конструкции крана», GB6067-85 «Спецификации безопасности крана».
Параметр продукта

|
Тип |
DQL450/600,25 |
DQL1000/1250,30 |
ДКЛ1800/2000.35 |
DQL2500/3000,40 |
||
|
Производственная мощность |
Номинальная производительность (т/ч) |
Укладка |
600 |
1250 |
2000 |
3000 |
|
вернуть |
450 |
1000 |
1800 |
2500 |
||
|
Высота штабелирования (m) |
Над рельсом |
10 |
11 |
12 |
12 |
|
|
Под рельсом |
2 |
2 |
2 |
2 |
||
|
Mматериалы |
Тип и плотность (t/m3) |
0.85~1 |
0.85~1 |
0.85~1 |
0.85~1 |
|
|
(мм) |
0~300 |
0~300 |
0~300 |
0~300 |
||
|
|
Расстояние отслеживания |
(m) |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Базовое расстояние |
6 |
7 |
7 |
9 |
||
|
Скорость (м/мин) |
Медленный |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
|
Быстрый |
30 |
30 |
30 |
30 |
||
|
Макс. нагрузка на колесо (кн) |
200 |
200 |
<250 |
Меньше или равно 250 |
||
|
Рекомм Рейл |
P43/P50 |
P43/P50 |
КУ80/КУ100 |
КУ80/КУ100 |
||
|
Источник питания |
6~10кВ |
|||||
Характеристики продукта и применение
Особенностьштабелеукладчиков-реклаймеров
Эффективная непрерывная работа: интеграция стрелового конвейера и поворотного механизма обеспечивает плавное переключение между штабелированием и выгрузкой, что значительно повышает эффективность работы.
Высокая гибкость: стрела может вращаться, подниматься по передней шкаторине и телескопически выдвигаться, адаптируясь к грудам материалов различной высоты и угла для обеспечения широкого охвата.
Автоматизированное управление: оснащено интеллектуальной системой управления, поддерживает дистанционное управление, автоматическое позиционирование и регулировку расхода, сводя к минимуму ручное вмешательство.
Надежная работа в суровых условиях. Усиленная конструкция с ветро-и пыленепроницаемостью-обеспечивает стабильную работу в условиях сильной-запыленности, сильного-ветра и других сложных условиях.
Энергоэффективность и защита окружающей среды: используются системы привода с низким-энергопотреблением, а в некоторых моделях предусмотрены системы пылеподавления для снижения загрязнения окружающей среды.
Области применения укладчиков-реклаймеров
Тепловые электростанции: используются для складирования и регенерации угля для обеспечения бесперебойной подачи топлива для котлов.
Порты и терминалы: обрабатывают сыпучие грузы, такие как железная руда, уголь и зерно, что увеличивает пропускную способность порта.
Металлургическая и металлургическая промышленность: управляет хранением и транспортировкой сырья, такого как железная руда, кокс и известняк.
Угольные шахты: выполняют крупномасштабные-укладки, регенерацию и смешивание угля на угольных складах.
Строительные материалы и химическая промышленность: Облегчает управление хранением цементного сырья, удобрений, заполнителей и других сыпучих материалов.
Подробная информация о продукте



Состав укладчика-реклаймера
I. Основная структура
1. Портальная рама
Функция: служит опорной конструкцией оборудования, несущей стрелу, системы привода и другие компоненты, обеспечивая общую устойчивость и-несущую способность.
Компоненты. Включает главные балки, опорные стойки, противовесы и т. д. Некоторые модели имеют полную-портальную или полу-портальную конструкцию.
2. Бум
Функция: основной компонент для монтажа конвейера, позволяющий штабелировать материал и возвращать его с помощью телескопических, подъемных и поворотных движений.
Типы: фиксированная стрела или телескопическая стрела, некоторые модели оснащены двунаправленными ремнями (двойной-режим для штабелирования/выгрузки).
II. Системы движения и привода
1. Поворотный механизм
Функция: приводит стрелу в горизонтальное вращение (обычно на 360 градусов), расширяя рабочий радиус и точно позиционируя кучу материала.
Компоненты: поворотный подшипник, приводные двигатели, коробки передач и системы управления.
2. Механизм изменения вылета стрелы
Функция: регулирует угол подъема стрелы для размещения груд материалов разной высоты, избегая столкновений с землей или другим оборудованием.
Реализация: Приводы с гидроцилиндрами или тросовые лебедки.
3. Механизм перемещения
Функция: перемещает оборудование по путям или по земле, охватывая всю территорию склада.
Типы: рельсовый-монтируемый (обычно встречается на крупных складах) или гусеничный-тип (подходит для гибких площадок).
III. Система обработки материалов
1. Стреловой конвейер
Функция: транспортирует материалы к верху штабеля во время штабелирования и передает материалы из штабеля на последующие конвейеры через скребки или ковшовые колеса во время регенерации.
Конструктивные особенности: Двунаправленная работа, некоторые модели оснащены реверсивными ремнями или конфигурациями с двумя-ремнями.
2. Восстановление устройства
Типы:
Регенератор с ковшовым колесом: выкапывает материалы с помощью вращающегося ковшового колеса, подходящего для твердых сыпучих материалов (например, руды, угля).
Скребковый реклаймер: использует скребковые цепи для послойной регенерации, идеально подходит для сыпучих материалов (например, зерна, удобрений).
IV. Системы управления и безопасности
1. Интеллектуальная система управления.
Функция: объединяет ПЛК, датчики и программное обеспечение для автоматизации, позволяющее планировать пути штабелирования/возврата, мониторинг потока, диагностику неисправностей и удаленное управление.
2. Устройства защиты безопасности
Компоненты:
Концевые выключатели: предотвращают превышение диапазона вращения или подъема стрелы.
3. Система предотвращения-столкновений: отслеживает препятствия с помощью LiDAR или камер.
Монитор скорости ветра: автоматически блокирует оборудование при сильном ветре, чтобы предотвратить опрокидывание.
V. Вспомогательные системы
1. Система пылеподавления.
Функция: распыляет туман во время штабелирования/перебора, чтобы уменьшить рассеивание пыли.
2. Система смазки
Функция: Автоматически подает смазку к критическим компонентам (например, поворотным подшипникам, шестерням) для продления срока службы.
Сертификация



Профиль компании


Упаковка и доставка


Оценка

Часто задаваемые вопросы













